91香蕉丝瓜草莓秋葵小猪芭乐茄子绿巨人专注电子零部件冲压定制30年，对于医疗端子精密模具制造品质控制很有一套，有非常系统及完善的质量管理体系，从来料检验(IQC)、制程品检验(IPQC)、成型品检验(FQC)、模具出货验收(OQC)4大环节进行品质控制，保证精密模具加工质量。

每一笔医疗端子精密模具制造订单，重视加工和检测环节，从订单的签订到精密模具交付客户这一整个环节中，每个细小的环节都很有可能会影响到模具的质量，必须有一套独立的工程质量控制系统来保证客户产品质量。

从整个加工工艺过程中，当医疗端子精密模具设计成型之后，进入加工阶段，在整个加工工艺流程中分别有以下几个操作：1、毛坯准备;2、粗加工;3、半精加工-热处理(淬火、调质);4、精密磨削;5、电加工;6、钳工修整。

精密模具磨削加工中需要选择合适的磨削砂轮、进刀量、工件装夹，有效控制磨削变形、磨削裂纹、显微裂纹出现程度。电火花加工控制中对于切割机床的调整、加工路线设计、电火花成型加工工艺的选择这三个环节尤为重要。

加工成型后的精密模具需要表面处理，一般有抛光、研磨、打磨这几种工艺来保证精密模具的表面光洁。最后进入模具组装工作，在精密模具装配图的结构和技术要求的指导下，按照正确的装配次序来装配组合。一套高质量的医疗端子精密模具就生产出来了。

91香蕉丝瓜草莓秋葵小猪芭乐茄子绿巨人拥有庞大技术团队且训练有素，有从业时间15年以上经验的精密模具设计师8名，模具制造及维修师傅五十名以上；设计团队具备：能制造业内一流的高速冲压模具，月均开发模具能力20套以上，一套医疗端子精密模具的完成时间最快时间为14天。

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